设计钻夹具铣床车床夹具的三个案例电主轴
设计钻夹具、铣床、车床夹具的三个案例
这里分别有钻床、铣床、车床夹具的设计案例,对杠杆臂、叶轮等工件做了详细的定位夹紧分析,相信你看了一定能够有所收获!
Part.1 钻床夹具设计实例
1、工件
加工杠杆臂上两个相互垂直的φ10mm和φ13mm孔。
图1 杠杆臂
2、确定定位方案
根据零件的构造,以Φ22mm的孔为定位基准,这样可以避免基准不重合误差,同时可以限定四个自由度。再用一个螺母限定零件的上下窜动的自由度和用一个支撑钉限定零件沿Φ22mm中心线转动的自由度,实现完全定位。
3、定位元件的选择
定位销:插入Φ22mm的孔,用来限制X,Y方向的移动和转动,共四个自由度。
可调支承钉:限定Z方向的转动。
辅助支承:提高工件的安装刚度和定位的稳定性。
图2 圆柱孔定位
4、钻模板类型选择
选用固定式钻模板,制造方便、定位精度高。
图3 固定式钻模板
5、钻模板类型选择
由于孔φ10mm和φ13mm,一次钻孔就可达到要求,因此采用固定式钻套。(Φ10mm选无肩;Φ13mm选有肩)。
图4 钻套
6、确定夹紧方案
根据零件的定位方案,采用锁紧螺母和开口垫圈来实现快速锁紧夹紧机构,它与一个加工面位置靠近,增加了刚性,零件夹紧变形也小,但对于另一个加工面较远,故采用辅助定位(螺旋辅助支承)元件来固定,提高刚性。
图5 夹紧三维结构图
7、选用夹具体
图6 铸造夹具体
图7 钻床夹具总装配图
Part.2 铣床夹具设计实例
1、工件
水泵叶轮,要求设计一副铣床夹具,用在卧式铣床上加工两条互成90°的十字槽。
图8 工件三维结构图
2、定位方法
工件定位时需完全限制六个方向的自由度: 沿X,Y,Z方向的水平运动以及轴向转动。所以定位方案为将加工过的叶轮底面放置在一个大的圆形定位盘上,以大平面定位,消除X,Y方向的转动自由度和Z方向的移动自由度。用一个定位销与叶轮上的孔相配合,以此消除X,Y的移动自由度。
图9
利用两块开槽的压板从两个方向卡住叶片,并将它们固定在定位盘上,这样就消除了Z方向的转动自由度。
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